
Когда слышишь про терморазрыв в алюминиевых окнах, многие сразу думают о дорогих немецких системах. Но за последние пять лет мы в ООО Сычуань Шусинь Двери И Окна научились делать так, чтобы за те же деньги клиент получал на 15-20% лучше теплоизоляцию. Секрет не только в профиле, но и в сборке — об этом редко пишут в спецификациях.
В 2019 году мы поставили партию окон в жилой комплекс под Красноярском. Заказчик жаловался на конденсат, хотя по паспорту сопротивление теплопередаче было 0,75 м2?°C/Вт. Разбирались три недели — оказалось, монтажники сэкономили на армировании углов. С тех пор всегда тестируем готовые изделия в термокамере, даже если заказ срочный.
Наш технолог Вадим предлагал внедрить нейлоновые вставки вместо полиамидных — в теории прочнее. Но при -45°C (тестировали для Якутска) нейлон давал микротрещины после 50 циклов. Вернулись к проверенному PA66-GF25, хоть и дороже на 7%.
Сейчас для оптовых поставок алюминиевых окон используем два типа терморазрыва: стандартный 24 мм и усиленный 34 мм. Второй вариант — для объектов, где перепады температуры превышают 60°C. Недавно для лыжного курорта в Сочи делали с двойным контуром уплотнения, хотя изначально проект предусматривал базовую комплектацию.
В 2021 году заключили контракт на 1200 оконных блоков для офисного центра в Новосибирске. Через месяц пришла рекламация — створки заедали при температуре ниже -25°C. Пришлось демонтировать 47 окон за наш счет.
Разбор показал: фурнитура Roto NT хоть и сертифицирована для российского климата, но без дополнительной регулировки не выдерживает ветровые нагрузки свыше 60 кг/м2. Теперь для каждого региона просчитываем поправочные коэффициенты — например, для Приморья добавляем антикоррозийную обработку петель.
Сайт https://www.scsxmc.ru мы тогда переделали — добаили калькулятор с поправкой на климатические зоны. Клиенты из Магадана сразу видят разницу в конструкции по сравнению с Краснодаром.
Большинство производителей указывают сопротивление теплопередаче для всего окна. Но мы на стендах проверяем каждый узел отдельно. Например, примыкание стеклопакета к раме — если зазор больше 3 мм, потери увеличиваются на 12-18%.
Для панорамных окон из алюминиевого сплава используем спецпрофиль с EPDM-уплотнителем по контуру. Важно: уплотнитель должен быть магнитным — обычный при частом открывании проседает через полгода.
Последняя разработка — тройной терморазрыв в дверных коробках. Пока только для коммерческих объектов, но в тестах показывает на 23% лучше теплоизоляцию compared to стандартными дверьми. Правда, вес створки увеличивается до 140 кг — нужны специальные петли.
В 2022 году был интересный кейс с школой в Воркуте. Архитектор настаивал на раздвижных системах, но мы предложили комбинированный вариант — глухие створки плюс фрамужное открывание. После расчётов заказчик сэкономил 320 тыс рублей на отоплении.
Секрет в том, что распашные алюминиевые окна с правильной геометрией прижима имеют меньшую продуваемость. Наш завод в Sichuan специально перенастроил линию для углов сварки 92° вместо стандартных 90° — так достигается более плотное прилегание.
Для узких дверей делаем усиленный порог с капельником — особенно важно для регионов с обильными снегопадами. В прошлом месяце как раз дорабатывали конструкцию для заказа из Ханты-Мансийска.
Когда к нам приходят за оптом алюминиевых дверей с теплоизоляцией, всегда просим предоставить чертежи фасада. Не для того, чтобы навязать дорогой вариант, а чтобы избежать ситуаций как с торговым центром в Уфе — там пришлось переделывать 30% конструкций из-за неучтённых ветровых нагрузок.
Наша компания ООО Сычуань Шусинь Двери И Окна сейчас тестирует новую систему крепления для панорамных окон — с компенсаторами линейного расширения. Предыдущая версия показала себя хорошо в Сочи, но для Сибири нужны доработки.
Совет тем, кто выбирает поставщика: обращайте внимание на то, как профиль ведёт себя после 200 циклов открывания. Мы на тестовом стенде доводим до 500 циклов — только после этого запускаем в серию. Кстати, все данные по испытаниям выкладываем в разделе 'Техдокументация' на scsxmc.ru.
Уже сейчас вижу тенденцию к гибридным системам — например, комбинация алюминия с деревом для премиального сегмента. Но для массового производства окон с терморазрывом это пока нерентабельно.
Готовим к запуску линию с ЧПУ для фрезеровки термомостов — это позволит снизить стоимость на 8-10% без потери качества. Параллельно экспериментируем с напылением на стеклопакеты — не как рекламный ход, а реально для уменьшения теплопотерь ещё на 5-7%.
Коллеги из Германии советуют переходить на цельнолитые углы, но пока наш опыт показывает: для российского климата лучше сварные соединения с дополнительной герметизацией. Возможно, через год пересмотрим, когда получим результаты испытаний в Заполярье.