Когда говорят про перерабатываемые материалы в оконном производстве, многие сразу представляют ПВХ-конструкции, но в Китае уже лет десять как активно развивают алюминиевый сплав – тот самый материал, который можно переплавлять до 8 раз без потери свойств. Наша компания ООО Сычуань Шусинь Двери И Окна через сайт https://www.scsxmc.ru как раз показывает, как терморазрывные системы из вторичного алюминия выдерживают сибирские морозы.
В 2018 году мы пробовали работать с композитными материалами на основе древесной муки – теоретически тоже перерабатываемые. Но на практике оказалось, что цикл переработки дороже нового производства. А вот алюминиевые сплавы показали себя иначе: наш поставщик из Гуанчжоу дает гарантию, что профиль содержит до 40% вторичного сырья.
Технология терморазрыва стала ключевой – без нее в России наши окна не покупали бы. Помню, как в 2019 переделывали партию для Новосибирска: местные монтажники жаловались, что стандартные китайские профили дают конденсат. Пришлось увеличивать камеры и менять уплотнители.
Сейчас в ассортименте ООО Сычуань Шусинь Двери И Окна есть три линейки профилей с содержанием вторичного алюминия – от эконом до премиум. Интересно, что европейские заказчики часто просят сертификаты переработки, а российские смотрят в первую очередь на теплоизоляцию.
В прошлом году поставили раздвижные окна для торгового центра в Казани – там была сложность с весом створок (каждая по 200 кг). Пришлось усиливать фурнитуру, но сам профиль из вторичного алюминия выдержал без деформации.
Панорамные окна для сочинского отеля – отдельная история. Заказчик сначала хотел европейского производителя, но увидел наши тесты на солестойкость (Сочи ведь морской климат) и согласился на эксперимент. Через год прислал фото – покрытие без повреждений.
С распашными окнами есть нюанс: многие думают, что перерабатываемые материалы менее прочные. Но когда показываешь испытания на циклы открывания (у нас тестируют до 50 000 циклов), сомнения исчезают. Кстати, на https://www.scsxmc.ru есть видео этих тестов.
В 2020 пробовали делать узкие двери из композитного материала с алюминиевой облицовкой – идея была в легкости. Но оказалось, что российские заказчики предпочитают классические алюминиевые сплавы, даже если они тяжелее. Пришлось свернуть линейку.
Зато обнаружили интересную вещь: добавляя в расплав определенные присадки, можно добиться лучшей геометрии профиля. Это важно для панорамных окон – там стыки должны быть идеальными.
Сейчас экспериментируем с анодированием вторичного алюминия – хотим предложить больше цветов без потери экологичности. Пока сложно с воспроизводимостью оттенков, но для архитекторов это могло бы стать решающим аргументом.
Доставлять готовые окна в Россию – всегда лотерея. Однажды партия для Москвы задержалась на таможне из-за сертификатов на перерабатываемые материалы. Теперь всегда заранее готовим пакет документов с указанием процентного содержания вторичного сырья.
Интересно, что производители окон из Китая часто не учитывают российские ГОСТы по монтажным зазорам. Мы научились делать профили с запасом по ширине – местные монтажники потом сами подгоняют под свои стандарты.
Самый сложный был заказ – теплицы под Минском. Там нужны были специальные алюминиевые теплоизоляционные окна с двойным остеклением. Пришлось разрабатывать усиленные угловые соединения – в теплицах постоянные перепады влажности.
Многие заказчики путают перерабатываемость и экологичность. Важно объяснять, что окна из алюминиевого сплава экономят ресурсы при производстве, но их главное преимущество – долговечность. Наши конструкции служат 40-50 лет, а потом их можно переплавить.
Сейчас вижу тренд на комбинированные системы – например, алюминий с деревянными вставками. Но с точки зрения переработки это проблематично – материалы нужно разделять. Поэтому мы сохраняем фокус на мономатериалах.
Если говорить о будущем, то вероятно переход на замкнутый цикл – когда производитель забирает старые окна на переплавку. Мы уже тестируем такую программу с партнерами в Сибири – пока сложно с логистикой, но первые результаты обнадеживают.
